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在煤矿矿井中，有很多的设备在矿井中运行以保证整个矿井的安全运行。如矿井瓦斯探测报警设备，矿井状况监测报警设备等很多设备在时刻的运行保证安全。在现有的情况下，煤矿监控中心要求要将这些设备的参数实时上传到监控中心，以方便监控中心对于矿井的异常情况进行监控，并且对于异常情况作出及时的反映。
由于485总线布设简单，通信距离可以达到1200米，矿井监测系统原先是利用485总线系统作为通信线路，所有数据经由485总线传送到监控中心。后来，在实际的应用中，发现使用485总线作为传输介质有很多的缺陷的：1.485总线传输距离可以达到1200米，通过485中继器可以延长通信距离到6000米，但是随着煤矿的开发，现在矿井越来越复杂，越来越大，6000米的传输距离远远不够。2.485总线必须要手牵手的接线方式导致如果如果某个设备出现问题，导致整个系统出现问题，虽然可以利用485集线器布设星型的连接方式，但是布线仍然受到很大的限制。3.一旦485设备出现问题，监控中心不能非常准确的定位故障点，只能按照设备一个一个的查找故障点，这样非常影响矿井监控系统的正常运行。
矿井监测系统的开发商，针对以上的缺点，将矿井监测系统的串口设备通过串口网桥将其改造成网络设备。利用深圳市富永通科技有限公司的串口网桥，将整个矿井监控系统进行了网络化改造，使得整个系统可以在TCP/IP系统上进行通信。实现网络化改造之后的优点有：1.由于利用了深圳市富永通科技有限公司的工业以太网交换机，由于其主干通信采用的是光纤技术进行通信，在矿井下的通信距离可以大大延长，最远可以达到一百公里的通信距离。2.网络布线相对比485总线更加灵活，某个网络设备出现问题并不会导致另外的设备出现问题，从而保证整个系统的稳定性。3.由于矿井监测系统中的设备都有使用串口网桥，每个串口网桥可以赋予一个IP地址，如果在软件系统中做一个相应的对应表，就可以做到一旦某个设备出现问题，监控中心可以很快的通过查找IP地址从而发现故障点，迅速排除故障，保证系统的安全运行。